Ⅰ. Цахиур карбидын керамик бүтээгдэхүүний хэрэглээний хувилбарууд юу вэ?

Цахиурын карбид (SiC) керамик нь өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр дулаан дамжуулалт, дулааны тэлэлтийн коэффициент багатай тул хагас дамжуулагч болон фотоцахилгаан цахилгаан эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн гол технологийн тоног төхөөрөмжийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Дараах нь ердийн бүтээгдэхүүний хэрэглээний тусгай хувилбарууд юм.

Цахиурын карбид завь

Чиг үүрэг:

SiC Boat нь ихэвчлэн өндөр температурт процесст дамжуулах, байрлуулах зориулалттай вафли (цахиурын хавтан эсвэл цахиурын карбид гэх мэт) зөөвөрлөхөд ашиглагддаг.

Хэрэглээний хувилбар:

Хагас дамжуулагч боловсруулах талбар: Диффузын болон исэлдүүлэх зууханд завь нь дулааны стрессээс шалтгаалж ялтсын хэв гажилт, бохирдлоос зайлсхийхийн тулд 1000 ° C-аас дээш өндөр температурт удаан хугацаанд тогтвортой ажиллах шаардлагатай.

Фотоволтайк үйлдвэр: PECVD (плазмын сайжруулсан химийн уурын хуримтлал) төхөөрөмжид уг завь нь цахиурын нитридын эсрэг хальсыг буулгахын тулд цахиурын ялтсуудыг дэмжихэд ашиглагддаг бөгөөд өндөр давтамжийн плазмын бөмбөгдөлт, өндөр температурын орчныг тэсвэрлэх шаардлагатай.

Цахиурын карбидын зуухны хоолой (SiC урвалын хоолой)

Чиг үүрэг: Өндөр температурын урвалын камерын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь жигд температурын талбар, химийн идэвхгүй орчинг бүрдүүлдэг.

Хэрэглээний хувилбар:

Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл: Исэлдэлтийн зууханд зуухны хоолой нь исэлдэлт, зэврэлтээс болж хольц ялгарахгүйн тулд хүчилтөрөгч эсвэл усны уурын орчинд удаан хугацаагаар тогтвортой байх шаардлагатай.

Фотовольтийн үйлдвэр: Диффузын зууханд зуухны хоолойг фосфорын тархалтын процесст (PERC эсийг бэлтгэх гэх мэт) ашигладаг бөгөөд POCl₃ агаар мандалд хүчиллэг хийн зэврэлтийг эсэргүүцэх шаардлагатай.

Консол сэлүүр ба завь эзэмшигч

Чиг үүрэг: Консол сэлүүр нь болор завийг автоматаар шилжүүлэхэд, завь эзэмшигч нь болор завины байрлалыг засахад ашиглагддаг.

Хэрэглээний хувилбар:

Хагас дамжуулагч талст ялтсын процесст консолын сэлүүр нь дулааны ядаргааны улмаас хугарахаас зайлсхийхийн тулд хурдан өргөх, буулгах үед өндөр механик хүчийг хадгалах шаардлагатай; завь эзэмшигч нь вафель хазайлтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр температурт геометрийн нарийвчлалыг хадгалах шаардлагатай.

Ⅱ. Фотоволтайк болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрт цахиурын карбидын материалыг хэрэглэх чиглэл юу вэ?

Цахиурын карбидын керамик бүтээгдэхүүний үндсэн хэрэглээ нь хоёр төрлийн тоног төхөөрөмжийн процессын холбоосуудад төвлөрдөг.

Гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд	Графит материал	Цахиурын карбидын материал
Өндөр температурын тогтвортой байдал	Исэлдэхэд хялбар (>500°С нь бүрэх хамгаалалт шаарддаг)	Исэлдэлтийн эсрэг (1600°C исэлдүүлэх уур амьсгалыг удаан хугацаанд тэсвэрлэх чадвартай)
Химийн шинж чанаргүй байдал	Хүчиллэг хий (Cl₂, POCl₃ гэх мэт) зэвэрдэг.	Хүчил ба шүлтийн зэврэлтэнд тэсвэртэй (HF, HNO₃ зэрэг хүчтэй идэмхий бодис орно)
Бөөмийн бохирдлын эрсдэл	Тоосжилтын бохирдлыг бий болгоход хялбар тул вафельний согог үүсгэдэг	Өтгөн гадаргуутай, тоосонцор асгарах эрсдэлгүй
Механик хүч чадал	Өндөр температурт деформацид хялбар (дулааны тэлэлтийн өндөр коэффициент)	Өндөр хатуулаг (Mohs хатуулаг 9.2), хүчтэй дулааны цохилтод тэсвэртэй
Дулаан дамжуулалтын	Анизотропи, орон нутгийн хэт халалтын өндөр эрсдэлтэй	Өндөр дулаан дамжуулалт (120 Вт / м`К), жигд температурын талбар

Фотоволтайк үйлдвэр

PECVD зуух: тусгалын эсрэг хальс (цахиурын нитрид гэх мэт) тавихад ашигладаг. Цахиурын карбидын эд ангиуд нь плазмын орчинд 400~500°C-ийн гэрэлтэлтийн улмаас үүссэн ионы бөмбөгдөлтийг эсэргүүцэхийн зэрэгцээ хальсыг бохирдуулахгүй байх шаардлагатай.

Диффузын зуух: PN уулзвар үүсгэхийн тулд фосфор/борын тархалтад ашигладаг. Цахиур карбидын зуухны хоолой нь 800~1000°C температурт POCl₃ эсвэл BBr₃ хийн зэврэлтийг тэсвэрлэж, допингийн жигд байдлыг хангах шаардлагатай.

Хагас дамжуулагчийн үйлдвэр

Диффузын зуух ба исэлдэлтийн зуух:

Диффузын зуух: ион суулгасны дараа анивчих процесст ашигладаг. Цахиурын карбидын болор завь нь металлын хольцыг (Fe, Ni гэх мэт) ялгаруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй, эс тэгвээс энэ нь вафель гоожих урсгалыг нэмэгдүүлэх болно.

Исэлдэлтийн зуух: цахиурын давхар ислийг хуурай хүчилтөрөгч эсвэл нойтон хүчилтөрөгчийн орчинд ургуулна. Цахиурын карбидын зуухны хоолойнууд нь ислийн давхаргын жигд бус зузаанаас сэргийлэхийн тулд 1200 ° C-ийн өндөр температурт хүчилтөрөгч бага нэвчих чадвартай байх шаардлагатай.

Ⅲ. Цахиурын карбидын материал нь бал чулуунаас ямар давуу талтай вэ?

Хэдийгээр бал чулуу материал нь хямд өртөгтэй, боловсруулалт хийхэд хялбар давуу талтай ч дараах үндсэн шинж чанараараа цахиурын карбидаас хамаагүй доогуур байдаг.

Тодорхой тохиолдлын шинжилгээ:

Veteksemicon-ийн үйлдвэрлэлийн бодит статистик мэдээллээс үзэхэд хагас дамжуулагч диффузын зууханд бал чулууг 3 сар тутамд солих шаардлагатай байдаг бол цахиурын карбид завь нь 2 жилээс дээш хугацаагаар ажиллах боломжтой бөгөөд вафельний гарц 5% ~ 10% -иар нэмэгддэг.

Semixlab-аас өгсөн үйлдвэрлэлийн мэдээллээс үзэхэд фотоволтайк PECVD процесст цахиурын карбидын консол сэлүүр нь бөөмсийн бохирдолгүй тул зайны үр ашгийг 2% ~ 5% нэмэгдүүлэх боломжтой.

Ⅳ. яагаад Semixlab-ийг сонгох вэ?

Semixlab нь 20 жилийн турш бал чулуу болон SiC гадаргуугийн бүрээсийн судалгаанд анхаарлаа хандуулж ирсэн Хятад дахь тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч, ханган нийлүүлэгч юм. Олон жилийн техникийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн үр дүнд манай SiC бүрэх процесс нь 99.98% -иас илүү цэвэршилттэй болохоос гадна бид таны хэрэглээний хувилбарын дагуу өөр өөр цэвэршилт, үнэ бүхий цахиурын карбидын бүтээгдэхүүнийг өөрчлөх боломжтой. Хэрэв танд хагас дамжуулагч вафель бүтээгдэхүүнтэй шууд харьцах гэх мэт өндөр цэвэршилттэй бүтээгдэхүүн хэрэгтэй бол бид таны янз бүрийн хатуу техникийн шаардлагыг хангахын тулд субстратын материалын гадаргуу дээр CVD SiC бүрэх, CVD TaC бүрэх болон бусад процессуудыг хангаж чадна.